工业铝型材加工详解

　　一、熔铸是工业铝材生产的首道工序，主要过程为：

　　1、配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。2、熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。

　　3、铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

　　二、挤压是型材成形的手段。

　　先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。

　　三、工业铝型材表面上色。

　　氧化，挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。

　　工业铝型材加工注意事项

　　1.温度

　　温度的波动情况需要实时掌握，避免由于温度差异的问题，导致对成品产生不利的影响。

　　2.时效

　　保温时间适量，防止时间过短或者过长以后导致铝材的硬度不够。

　　3.装炉

　　铝型材制品在进行装炉之前一定要将特殊的合金和普通的合金分开来，如果遇到特殊的加工情况，那么需要将特殊合金取出来进行时效处理。